智能工厂设备联网项目介绍
目前国内某食品工厂车间设备未实现网络连接；电表，水表等计量设备都为机械式；无产线温度测量装置。需要实现能源消耗的集中、实时监控；实现能耗的统计；实现计划进度的监控；实现生产温度和环境温湿度的监控。
系统需求
近年来，随着工业4.0在我国的逐渐普及和深化发展，企业的信息化建设不断的深入，食品制造业也在向物联网的方向发展。在现在的工厂管理中，由于使用了大量的设备，因此对设备运行状态以及能源耗用，包括环境参数监控成为食品制造业成本，质量监控，计划管理的重点因素。实现上述要求的监控系统在工厂的生产过程中也扮演了越来越重要的角色。把已有的工厂生产线与智能信息采集系统结合起来，可规避不必要的能耗以降低成本，同时提高产品质量。
另一方面，工厂厂区分散在不同地域，厂区规模大，设备数量多，生产及管理部门复杂，安全系数要求高，这样的情况企业也需要有一个集中管控的平台来实现对设备和能源的集中管理。
系统描述
整个能源管理系统由能源计量设备、能源采集设备、能源网络、能源监控中心管理分析软件等组成。
能源计量设备针对水、电、气三大部分能源进行设备选型。水以选择电磁流量计为主，电以选择电力参数测量仪为主，气以选择涡街流量计为主。
能源采集设备由于能源计量设备以通讯方式为主，所以能源采集设备主要完成协议的转换，以便于接入工厂网络。
多样化通讯环境：包含现场总线、工业以太网、无线网络汇总到企业中心管理层网络。
全面化管理软件：现场数据采集、实时数据监控、报警查询和事故追忆、能耗统计和分析、
能源计划与预测：完成能源监视、统计分析和能源使用优化，能源成本管理、能效考核、WEB 发布功能于一体。
集成多种先进技术：供配电、工业现场总线、工业网络通讯、工业计算机、协议转换SCADA&EMS 软件、能耗计量与能耗分析、变频控制。
项目实施
系统架构图
